純水,純化水,超純水有什么區(qū)別？

1、制造的難易程度不同。

目前市場上使用的純水基本上都是經(jīng)過反滲透、蒸餾等方法制得。純化水是用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制藥用水。而超純水是在純水的基礎(chǔ)上還要經(jīng)過光氧化技術(shù)、精處理和拋光處理等一系列復(fù)雜的純化技術(shù)制得的，這樣的水是一般工藝很難達(dá)到的程度，通過雙級反滲透水處理設(shè)備輔以EDI 設(shè)備，就可以制備超純水。

2、重金屬、細(xì)菌、微粒數(shù)等指標(biāo)也大不相同。

純水雜質(zhì)含量是ppm級，而超純水為ppb級。這種水中除了水分子外，幾乎沒有什么雜質(zhì)，更沒有細(xì)菌、病毒、含氯二惡英等有機(jī)物，當(dāng)然也沒有人體所需的礦物質(zhì)微量元素，接近理論上的水，也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。

3、對輸送管道材質(zhì)的要求也不相同。

超純水和純化水對輸送管道材質(zhì)的要求要比純水嚴(yán)格的多。

4、電導(dǎo)率不同。

純水電導(dǎo)率在 2-10us/cm 之間，純化水電導(dǎo)率≤0.2us/cm，超純水的電導(dǎo)率為 0.056us/cm。

5、用途不同。

純水主要應(yīng)用在生物、 化學(xué)化工、冶金、宇航、電力等領(lǐng)域。

純化水一般作為供藥用的水。

超純水一般用于電子、電力、電鍍、照明電器、實(shí)驗(yàn)室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗(yàn)、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領(lǐng)域。

UPVC/CPVC管道材質(zhì)使用說明及工藝?yán)鋮s水及純水管材選擇簡析

一、材料特性：
       PVC是由氯乙烯單體（VCM）聚合而成，PVC材料具有無毒，抗老化及耐酸堿的特性，因此非常適合用于化工管道之使用。而以PVC原料加入一定量的固體添加劑（無增塑劑）組成的混合物，稱之為硬質(zhì)聚氯乙烯（簡稱UPVC）。
    CPVC是由聚氯乙烯（PVC）再次氯化改性而成的高分子材料， PVC樹脂經(jīng)過氯化后，氯含量由 56.7% 提高到 63-69%，使化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕；其熱變形溫度和機(jī)械性能均高于UPVC許多。因此， CPVC 是工業(yè)管道的最佳工程材料之一。
二、管道系統(tǒng)介紹：
        UPVC及CPVC管道系統(tǒng)均具有耐腐蝕、耐沖擊、不易變形、內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢、保溫性好、不導(dǎo)電、粘接方便、使用壽命長等特性。因此在性價(jià)比高與施工費(fèi)用低廉的優(yōu)勢上逐漸取代其它金屬管道系統(tǒng)，而且UPVC及CPVC管道系統(tǒng)維修保養(yǎng)方便快速，無需長時(shí)間停機(jī)而造成巨大損失，故UPVC及CPVC管道系統(tǒng)是當(dāng)前工業(yè)管道設(shè)計(jì)的首選。
       UPVC管道系統(tǒng)所允許最高使用溫度為 60 ℃，長期使用溫度為 45 ℃。其適用于輸送溫度低于45℃的一些腐蝕性介質(zhì)；也可以用于普通壓力流體的輸送，一般用于給排水管道、農(nóng)業(yè)灌溉管道、環(huán)境工程管道、空調(diào)管道等。
       CPVC管道系統(tǒng)所允許最高使用溫度為 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。其適用于在標(biāo)準(zhǔn)允許的壓力范圍內(nèi)輸送熱水及腐蝕性介質(zhì)。一般用于石油、化工、電子、電力、冶金、造紙、食品飲料、醫(yī)藥、電鍍等工業(yè)領(lǐng)域。

三、物理性能：1、UPVC物理性能表：

四、 UPVC/CPVC管道之使用溫度與操作壓力對照表： 

電子潔凈廠房工藝給水主要有工藝?yán)鋮s水及純水。

  工藝?yán)鋮s水主要應(yīng)用于各種工藝設(shè)備的冷卻。由于工藝設(shè)備內(nèi)的冷卻管道有很多為管徑很細(xì)的毛細(xì)管道，為避免毛細(xì)管道的結(jié)垢，對工藝?yán)鋮s水的水質(zhì)也提出了相應(yīng)的要求。

  純水主要應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的清洗，純水的使用可以避免水中雜質(zhì)對電子產(chǎn)品的污染。應(yīng)用于電子廠房的純水的主要特點(diǎn)不只是水的電阻率高，還對顆粒度、總有機(jī)碳（TOC）、總硅、溶解氧（DO）、以及各種離子的含量有不同的要求。

１    工藝?yán)鋮s水管道的選擇

  半導(dǎo)體、TFT-LCD等行業(yè)的工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)為避免工藝設(shè)備冷卻盤管的結(jié)垢及堵塞，對工藝?yán)鋮s水水質(zhì)提出了要求。

  以某半導(dǎo)體廠工藝?yán)鋮s水設(shè)計(jì)水質(zhì)為例：電阻率＞30 kΩ· cm硬度＜0.5德國度因此工藝?yán)鋮s水管道的選擇主要考慮兩個(gè)方面的要求，一方面是對水質(zhì)的要求；另一方面是對管道腐蝕的要求。

  工藝?yán)鋮s水管道主要有不銹鋼管道及塑料管道兩種。

（1）不銹鋼管道

  根據(jù)工藝?yán)鋮s水的水質(zhì)要求，SS304不銹鋼管即可滿足要求，但是半導(dǎo)體、TFT行業(yè)通常采用純水制備過程中產(chǎn)生的反滲透（RO）出水作為工藝?yán)鋮s水的補(bǔ)充水源，而RO出水根據(jù)純水制備工藝流程的不同其酸堿度也有所不同。當(dāng)水的pH值呈中性或弱堿性時(shí)，可采用SS304不銹鋼，當(dāng)水的pH值呈酸時(shí)（RO出水在不加堿的情況下通常呈酸性），需采用抗酸性好的SS304L不銹鋼。

  根據(jù)不同工程的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，不銹鋼管道的腐蝕均發(fā)生在接口處及管道的底部。分析其主要原因，接口腐蝕主要在于焊接過程中未采用氬弧焊接而造成的氧化層破壞，使氧化層下的不銹鋼金屬鉻合物造成腐蝕。管道底部腐蝕主要是由于管道沖洗時(shí)采用自來水，而自來水中含有較多的余氯，沖洗后管道內(nèi)的水未及時(shí)排空，造成了在局部管段的集水，當(dāng)管道施工驗(yàn)收完畢后較長時(shí)間系統(tǒng)未投入運(yùn)行，則容易造成不銹鋼的氯腐蝕，不銹鋼中的氯離子腐蝕是應(yīng)力腐蝕，在“奧氏體不銹鋼-CL”中，溶液中氧的存在是促進(jìn)金屬的鈍化，而氯離子則破壞金屬的鈍化，同時(shí)進(jìn)入裂縫的尖端，構(gòu)成鹽酸，使腐蝕加劇。

  所以不銹鋼管道選擇時(shí)需考慮一定的腐蝕余量，應(yīng)至少選用壁厚等級為Sch-10S級的產(chǎn)品，并采用正確的焊接方式，且在管道沖洗后應(yīng)將管道內(nèi)的水放空、吹干。

（2）塑料管道

  根據(jù)工藝?yán)鋮s水的水質(zhì)要求，PVC管道即可滿足要求。常用的PVC有兩種，硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）由聚乙烯單體聚合而成的一種熱塑性高分子化合物；氯化聚氯乙烯（PVC-C）由聚氯乙烯樹脂氯化得到的一種獨(dú)特的聚合物。由于PVC管道有較強(qiáng)的耐腐蝕性，故而即使水質(zhì)呈弱酸、弱堿性，也不會造成管道的腐蝕。