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RO膜反滲透設備通常會出現(xiàn)些什么故障?
RO膜反滲透設備通常會出現(xiàn)些什么故障?
文章作者:宏潔水務
節(jié)后使用反滲透設備之前,應注意先檢查機器外觀是否正常,確認各項正常后才可以接通水源和電源,如果設備出現(xiàn)故障,盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì),從而盡快實施檢修和維持等對策。
RO膜反滲透系統(tǒng)的故障通常至少出現(xiàn)下列情況:
一、在工作壓力,電導率正常時,產(chǎn)水量下降;
二、標準化后脫鹽率降低,在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導率升高;
三、標準化后產(chǎn)水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產(chǎn)水量即工作壓力上升;
標準化后產(chǎn)水量下降
RO系統(tǒng)出現(xiàn)標準化后產(chǎn)水量降低,可根據(jù)下述三種情況尋找原因:
(1)RO系統(tǒng)的一段產(chǎn)水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積;
(2) RO系統(tǒng)的末后一段產(chǎn)水量降低,則存在結垢污染;
- RO系統(tǒng)的所有段的產(chǎn)水量都降低,則存在污堵;
標準化后產(chǎn)水量下降是常見的系統(tǒng)故障之一,其可能的原因是:
(1)膜組件的減少即要按照設計的膜組件數(shù)量運行;
(2)反滲透膜低壓運轉即在設計的基準壓力以下運行(可能有節(jié)流閥);
(3)發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發(fā)生膜組件的壓密,必須更換膜組件;
(4)運轉溫度的降低,按照設計溫度25度運行;
(5)在較高的回收率條件下運轉,這會增加平均進水\濃水的TDS,從而增加滲透壓.當在75%以上回收率條件下運轉時,濃水的水量就減少,這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率上升,結果造成給水水質(zhì)嚴重下降,由于這種給水的滲透壓上升,導致透水量的減少,嚴重時,將膜面析出鹽垢,必須按設計回收率產(chǎn)水;
(6)膜發(fā)生污染。金屬氧化物或污濁物附在膜面上而造成反滲透膜的堵塞(主要的)。
(7)在運轉中反滲透的壓差上升,改進預處理的運行管理,改善反滲透的水質(zhì),用藥品清洗反滲透組件;
(8)油分的混入,注意油不能進入給水,油會污染反滲透膜;
(9)保證過濾器內(nèi)濾芯是否定期更換,長時間不更換,會導致濾芯堵塞,從而影響反滲透的進水量;
(10)進水電導率的增加,這會增加產(chǎn)水通過膜時所必須克服的滲透壓。
電導率上升解決辦法
(1)首先要確認各閥門開啟是否正確,純水與濃水的比例是否正確;
(2)進水電導率是不是升高即進水電導率是不是比以前升高(如虎門咸潮時,電導率上升到1000μs\cm);
(3)反滲透膜是否受到污染如無機物結垢CaSO4,MgSO4,BaSO4,有機物污染,金屬氧化物的污染等;
(4)反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸,被強氧化劑降解.任何氧化物質(zhì)的接觸都會損壞膜元件;
(5)O型圈損壞或泄漏,O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快;
(6)反滲透膜接觸強氧化性的物質(zhì)如Cl2,O3等,被強氧化性的物質(zhì)氧化降解。
產(chǎn)水量下降的原因及解決辦法
(1)RO反滲透膜是否受到污染或被堵;
(2)進水電導率上升;
(3)發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發(fā)生膜組件的壓密,必須更換膜組件。
(4)工作壓力是否達到反滲透膜額定工作壓力。根據(jù)反滲透膜的型號確定額定工作壓力,適當提高進水壓力,可以增加產(chǎn)水量。
(5)原水中含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。
懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽和難溶鹽、金屬氧化物、酸堿等。在反滲透過程中,進水的體積在減少,懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上,堵塞水流道、增加摩擦阻力(壓力降)。難溶鹽在超過其飽和極限時,會從濃水中沉淀出來,在膜面上形成結垢,降低RO膜的通量,增加運行壓力和壓力降,并導致產(chǎn)品水質(zhì)下降。
(6)水溫的影響。
反滲透膜額定產(chǎn)水量是基于25℃設計的,溫度每降低1℃,產(chǎn)水量下降2-3%。
以上種種因素都使反滲透膜的產(chǎn)水量逐步下降,透鹽率逐步上升,純水質(zhì)量下降。一般情況下,反滲透膜的使用壽命是2~3年。反滲透膜損壞后應及時更換,否則不但影響產(chǎn)水量,而且水質(zhì)變差。