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超純水EDI設(shè)備出現(xiàn)的總結(jié)問(wèn)題
超純水EDI設(shè)備出現(xiàn)的總結(jié)問(wèn)題
超純水EDI設(shè)備從推入市場(chǎng)以來(lái),代替了傳統(tǒng)的離子交換水處理技術(shù)滿足了現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,所以當(dāng)純水設(shè)備中的EDI出現(xiàn)問(wèn)題和損壞時(shí)勢(shì)必會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加公司的運(yùn)營(yíng)成本。
超純水EDI設(shè)備損壞原因總結(jié);
1. EDI膜塊長(zhǎng)期在大電流,低于額定流量情況下運(yùn)行,極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)最先發(fā)熱變形, EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量下降,嚴(yán)重會(huì)碳化漏水。
2. EDI膜塊長(zhǎng)期沒(méi)有清洗保養(yǎng),EDI的膜片和通道結(jié)垢,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電流無(wú)法調(diào)節(jié),電壓上升。
3.超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng),進(jìn)EDI氧化劑超量,導(dǎo)致EDI樹(shù)脂破碎, 堵塞產(chǎn)水通道,水量下降。
4.采用不當(dāng)?shù)那逑春拖?,直接?dǎo)致EDI樹(shù)脂破碎,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
5. EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí),在缺水狀態(tài)下加電,直接導(dǎo)致膜片和樹(shù)脂的發(fā)熱碳化,清洗無(wú)效,無(wú)法使用。
6. EDI進(jìn)水前無(wú)保安濾器,或安裝時(shí)沒(méi)有徹底清洗管道和水箱,導(dǎo)致異物堵塞EDI通道,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降,清洗無(wú)效。
7.電流電壓超出額定值或人為誤操作。
8.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),沒(méi)有達(dá)到EDI的使用條件。
9.系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng),沒(méi)有遵守EDI的使用條件。
所以為了EDI超純水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度請(qǐng)諸位用戶謹(jǐn)慎設(shè)備按照設(shè)備使用說(shuō)明操作。
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